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嘉兴盘螺调直机未来发展趋势

 随着建筑业及建筑技术的迅猛发展,许多工地均广泛使用建筑预制构件。在预制构件的制作过程中,对其中使用的钢筋有严格的要求,除材料及其直径要求外,为使预制构件整齐美观受力均匀,还需对钢筋实施调直及定长切断。
       我厂2009年引进整台套TZ-22型盘螺调直生产设备,在三个月的生产过程中创造了巨大的经济效益。本文将分别阐述盘螺调直设备的基本构造、初装以及常见故障的解决,并简要评述一下盘螺调直机的生产性能和经济价值。
TZ-22型盘螺调直机简介
 盘螺调直机主要由放线炮、入线笼、调直机、剪切机构、定尺机构、成品收集装置和液压泵站组成。它的主要功能是将高线厂生产出来的高速线材卷产品调直成有国定尺寸的直线钢筋和螺纹钢产品。产品定位为建筑用钢材类。GBR3型盘螺调直机主要可以生产中8-16mm的盘圆.中6-12mm的盘螺,定尺范围6-12m。安装占地面积3mx30m,对基础、厂房、公辅介质等条件均无特殊的要求,安装简易、迅速。投资少,见效快,特别适合中小钢厂、建筑公司等企业。
 (1)定长的检测为实现准确定长,在调直机下压辊(被动压辊)上装上同轴测量盘,盘厚2mm直径取197mm,在盘的边缘均匀加工宽1mm,深4mm的槽300个,在边缘距周边3mm处装上光电开关管(光轴距边缘3mm),则光电管光轴所在点对应的测量盘周长为π(D-6)=600mm,测量孔轴线的速度v=30×191/90=63.67m/min,每秒钟光电管发出脉冲63.67×1000÷60÷2=530.6个脉冲,脉冲间距1.885ms,两脉冲间距离代表长度2×90÷191=0.942mm,显然这样的测量精度是难以满足要求的,为此,对光电开关管输出脉冲实施倍频,即脉冲频率f=1061Hz,脉冲间距0.942ms,脉冲间距离代表长度0.471mm。计数器计数值216,即可定长30.88mm,满足实际要求。
      (2)切断控制定长切断装置存在切断误差的关键在于,当控制系统发出切断指令时,除系统自身有一响应时间外,钢筋仍在以一定速度前进着;只有钢筋顶住定尺板后,钢筋才在上下压辊间打滑,等待切断。倘若在实际操作中,使控制系统在发出切断操作指令时钢筋已经停止前行,或者在切断操作开始前钢筋已经停止前行,则可以有效地减少由于锤头位置的随机性而引起的切断误差。根据这一构想,我们对原定长切断机构作了改进,改上下压辊一直驱动钢筋前进为间断驱动方式,其控制过程是这样的:当一次切断操作完成后,装有上切刀的方刀台退出,控制器控制电磁铁线圈,使其失电,牵引电磁铁放下上压辊,使下压辊压住钢筋拖动其前进,装在下压辊上的测量盘旋转,它所发出的脉冲送到控制器进行计数。当计数脉冲所对应的长度等于设定长度时,控制器给电磁铁发出信号,令其抬起上压辊。上压辊抬起后,钢筋前进的驱动力消失,钢筋停止前进,(注:调直机构在对钢筋调直操作过程中,不存在使钢筋轴向移动的驱动力),此时,控制器使装在方刀台上切刀进入锤头下面,上切刀被锤头锤击而切断钢筋,然后重复另一个新的循环。由于从控制器发出抬上压辊的命令,到上压辊被抬起,钢筋因无轴向驱动力而停止前进,一般需要180ms左右,视具体装置构成而定,故在控制器中,长度设定值应减去在这段时间内钢筋行走的长度,具体数值应由具体装置经实际调试而得。

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